引起五金冲压件撕裂的原因

　　１．在制件成形过程中，工艺要求凹模、压料芯以及两者的制件   紧密贴合在一起，在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形。但由于压制出的制件存在质量不稳定等缺点，说明机床压力在生产过程中处于压力跳动不均衡状态。主要是加工技术人员未按工艺指定要求在这一阶段及时对机床压力进行调整，或者是在每个班次的交接时，没有相互沟通机床压力稳定性信息，而导致制件质量不稳定。

 

　　２．翻边成形模具设计缺陷，该模具为一模双腔左/右件公用，由于本工序内容除翻边外，还兼备形状成形内容，加之制件复杂，弯曲面狭小，成形要求凹模压料芯与成形面相符等，导致模具结构条件成形行程大，压料面积小。设计人员在   初模具设计时，仅考虑到了压料面小这一特征，却忽视了压料芯成形导滑行程。